本報記者 戚虹鴻

在玉山，一家扎根上饒的光學企業(yè)，正以“一年翻一番”的速度書寫著屬于自己的成長傳奇。走進江西帛視智能科技有限公司的生產(chǎn)車間，仿佛踏入一場精密的光學交響樂現(xiàn)場——自動化生產(chǎn)線以恒定節(jié)律運轉(zhuǎn)，機械臂在空中畫出流暢弧線，精準抓取著剛剛成型的鏡片；身著防塵服的工人們在檢測工位前凝神專注，完成一次次嚴苛的質(zhì)量把關。

該企業(yè)目前已形成從光學鏡片冷加工、精密模具及注塑到鏡頭組裝檢測的全產(chǎn)業(yè)鏈能力，致力于安防監(jiān)控、醫(yī)療健康、汽車電子等領域的光學鏡頭、鏡片研發(fā)生產(chǎn)，產(chǎn)品供不應求。

2023年，企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營產(chǎn)值5600萬元；2024年7200萬元，2025年9200萬元，2026年預計將實現(xiàn)經(jīng)營產(chǎn)值1.9億元。這種跨越式增長的背后，是企業(yè)從創(chuàng)立之初便確立的戰(zhàn)略定力——不追逐一時風口，而是在光學制造的核心賽道上精耕細作，構筑屬于自己的產(chǎn)業(yè)護城河。

帛視智能的底氣，源自對全產(chǎn)業(yè)鏈的完整掌控。從光學鏡片冷加工、精密模具開發(fā)，到非球面鏡片成型、精密結(jié)構件成型，再到鏡頭組立與檢測——這家企業(yè)實現(xiàn)了五大制造核心環(huán)節(jié)的全覆蓋。這意味著，一枚光學鏡頭從設計圖紙到成品下線，所有關鍵工序都在內(nèi)部完成閉環(huán)。正是這種垂直整合能力，讓企業(yè)既能滿足通用型產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)，也可為客戶提供量身定制的光學解決方案。目前，公司產(chǎn)品矩陣已覆蓋安全防范、汽車電子、醫(yī)用鏡頭三大核心板塊，廣泛應用于智能安防系統(tǒng)、車載影像設備、醫(yī)療成像器械等領域。

技術，則是驅(qū)動企業(yè)成長的另一引擎。作為國家級高新技術企業(yè)，帛視智能累計擁有實用新型專利22項及2項發(fā)明專利，產(chǎn)品已切入高端醫(yī)療顯微鏡及航空航天領域。通過優(yōu)化提升生產(chǎn)制造及生產(chǎn)裝配線的自動化水平，企業(yè)有效提高了產(chǎn)品優(yōu)良率和競爭力。這種持續(xù)的研發(fā)投入和技術積累，為企業(yè)的高速增長提供了源源不斷的動力。

“公司能實現(xiàn)快速發(fā)展，靠的不是一時機遇，而是長期堅守技術為本、產(chǎn)業(yè)鏈為基、品質(zhì)為魂的發(fā)展理念?！倍麻L鄭成輝的這番話，道出了帛視智能成長的內(nèi)在邏輯。在光學這個技術密集、工藝復雜的行業(yè)，沒有捷徑可走，唯有一步一個腳印，把核心優(yōu)勢做深、做透、做強。產(chǎn)能的擴張，不僅僅是量的增長，更是質(zhì)的躍升——企業(yè)二期引入了更先進的自動化產(chǎn)線，進一步推進智能制造與數(shù)字化管理，以智能工廠支撐企業(yè)規(guī)?；?、高質(zhì)量發(fā)展。

帛視智能的成長，亦是上饒光學產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化的縮影。上饒目前已聚集光學企業(yè)超600家，鏡片年加工產(chǎn)能占全國65%、全球50%，先后獲評國家光學高新技術產(chǎn)業(yè)化基地、國家級中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。不久前，國家高精密光學元件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心正式獲批在上饒籌建，實現(xiàn)檢測精度從“微米級”向“亞納米級”跨越，全面覆蓋光刻機、航空航天等“卡脖子”領域高精密光學元件的檢測需求。這一“國字號”平臺的落地，為企業(yè)平均縮短30%研發(fā)時間，直接孵化高精密光學加工企業(yè)百余家，為光學企業(yè)成長提供了更加肥沃的土壤。

“光學產(chǎn)業(yè)的競爭，拼的是技術積淀，也是產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同能力。我們趕上了上饒光學產(chǎn)業(yè)加速崛起的好時候。”鄭成輝說。在上饒，一條從鏡片加工到鏡頭模組、從光學設計到終端應用的全產(chǎn)業(yè)鏈正在加速成型。在這條賽道上，帛視智能的成長并非孤例，而是上饒光學產(chǎn)業(yè)集群整體躍升的生動注腳。